1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行（háng），確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本（běn）體為（wéi）鍋殼（ké）式（shì）全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又（yòu）滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合（hé）理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸（jiǎo）鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
